Aluline

Aluline

für Aluminium und Nichteisenmetalle

Optimale Schweißergebnisse durch höchste Reinheit und gezielte Gaszusammensetzung

Aluminium stellt besondere Anforderungen an den Schweißprozess – von der Oxidhaut bis zur Porenbildung. Messer bietet mit der Aluline-Serie speziell entwickelte Schutzgase für das WIG- und MIG-Schweißen, die sowohl die Qualität als auch die Wirtschaftlichkeit deutlich verbessern.

WIG-Schweißen – saubere Nähte und tiefer Einbrand

Beim WIG-Schweißen wird meist mit Wechselstrom gearbeitet, um die Oxidhaut effektiv zu entfernen. Neben klassischem Argon kommen Argon-Helium-Gemische wie Aluline He15 zum Einsatz. Sie erhöhen den Wärmeeintrag und verbessern die Flankenaufschmelzung.

Vorteile von Aluline He15:

  • Bis zu 30 % höhere Schweißgeschwindigkeit

  • Tieferer Einbrand

  • Weniger Vorwärmen nötig

  • Geringere Porenbildung und Verzug

Für besonders hohe Anforderungen bietet Aluline 4.8 eine Reinheit von 99,996 % Argon mit maximal 20 ppm Verunreinigung – ideal für kritische Anwendungen im WIG-Wechselstromverfahren.


MIG-Schweißen – sicher gegen Poren und Spritzer

Die Impulstechnik ist beim MIG-Schweißen von Aluminium besonders empfehlenswert. Sie erweitert den verschweißbaren Blechdickenbereich und reduziert die Spritzerbildung. Mit zunehmender Blechdicke sollte der Heliumanteil im Schutzgas erhöht werden – hier bietet Aluline He15 eine wirtschaftliche Lösung.

Vorteile:

  • Bis zu 10 % höhere Schweißgeschwindigkeit

  • Weniger Nacharbeit

  • Stabiler Lichtbogen

  • Geringerer Gasverbrauch

Sonderverfahren – für automatisierte Prozesse

Das Plasmaschweißen mit positiv gepolter Elektrode ist eine Variante des WIG-Schweißens, die vorzugsweise automatisiert eingesetzt wird. Auch das Plasma-MIG-Verfahren wird als Kombination dieses Plasmaprozesses mit dem MIGSchweißen vollmechanisch eingesetzt. Dicke Bleche lassen sich mit dieser Technik in einer Lage bei sehr hoher Qualität verschweißen.
Bei der Zweidraht-MIG-Technik werden zwei Drahtelektroden in einem Brenner meistens mit zwei getrennten Stromquellen zusammengeführt. Vorzugsweise wird sie zum Schweißen langer Nähte an ebenen Bauteilen oder an Rundnähten eingesetzt.

 

Technische Übersicht der Aluline-Gemische

* zur Verbesserung der Schweißergebnisse sollte/kann die Mindestreinheit 4.6 eingesetzt werden
 

 

Gruppe nach ISO 14175

Zusammensetzung in Volumenprozent
          Ar He N2
Schweiß-Argon* I1 100 - -
Helium 4.6 I2 - 100 -
Aluline He30 I3 70 30 -
Aluline He50 I3 50 50 -
Aluline He70 I3 30 70 -
Aluline He90 I3 10 90 -
Aluline N Z Rest - 0,015
Aluline He15 N Z Rest 15 0,015

 

Messbare Vorteile gegenüber Standardgas

  • Bis zu 30 % schnelleres Schweißen

  • Reduzierter Bauteilverzug

  • Weniger Poren und Nacharbeit

  • Größere Reinigungszone

  • Geringere Fertigungskosten

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